 Новости
|
|
ГОСТ 27023-86 (с изм. 1 1999) Ковры сварные из поливинилхлоридного линолеума на теплоизолирующей подоснове. Технические условия
Ниже представлен типовой образец документа. Документы разработаны без учета Ваших персональных потребностей и возможных правовых рисков. Если Вы хотите разработать функциональный и грамотный документ, договор или контракт любой сложности обращайтесь к профессионалам.
ГОСТ 27023-86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОВРЫ СВАРНЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ЛИНОЛЕУМА НА ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕЙ ПОДОСНОВЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Welded carpets of PVC linoleum
on heat- and sound-insulating backing.
Specifications.
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12 августа 1986 г. срок введения установлен
с 01.01.87
РАЗРАБОТАН
Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
Министерством промышленности строительных материалов СССР
Госстроем СССР
Главмосстроем при Мосгорисполкоме
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. П. Гинзбург (руководитель темы); М. И. Данцин, канд. техн. наук; П. Е. Холодкова; В. А. Анзигитов, канд. техн. наук; Т. К. Павлова; Г. С. Агаджанов, канд. техн. наук; М. П. Кораблин
ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
Зам. председателя М. П. Коханенко
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12 августа 1986 г. № 107
Внесено Изменение № 1 (ИУС № 8 1999)
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сварные ковры из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове из волокон всех видов, а также из вспененного поливинилхлоридного линолеума (далее - ковры), представляющие собой полотна размером на комнату (помещение), свариваемые горячим воздухом, контактно-тепловым нагревом или инфракрасными лучами (аппаратом инфракрасного излучения типа «Пилад»).
Ковры предназначены для покрытия полов в помещениях жилых и общественных зданий с сухим и нормальным тепловлажностным режимом эксплуатации, кроме игральных комнат детских дошкольных учреждений и домов ребенка.
Допускается их применение в помещениях производственных зданий при отсутствии интенсивного движения и воздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды.
Требования настоящего стандарта, за исключением п. 1.1, являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Ковры, в зависимости от применяемых видов поливинилхлоридного линолеума, подразделяют на типы, указанные в таблице
Тип ковра
Вид применяемого линолеума
К1
Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове из различных волокон (видов: ВТ; ВТК; Д(Л); С; Х)
К2
Линолеум вспененный
К3
Линолеум вспененный на тканевой подоснове
1.2. Условное обозначение ковров должно состоять из обозначения типа ковра и вида подосновы.
Пример условного обозначения ковра типа К1 из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове вида ВТ:
К1-ВТ-ГОСТ 27023-86
То же, ковра типа К2 из поливинилхлоридного вспененного линолеума:
К2-ГОСТ 27023-86
1.3. Размеры ковров по длине и ширине устанавливаются картами раскроя, разработанными, согласованными и утвержденными в установленном порядке. Ковры по согласованию с потребителем могут изготовляться нетиповых размеров.
1.4. Размеры ковров должны соответствовать размерам помещения в плане. Допускаемые отклонения по длине и ширине ковра не должны превышать +10 мм.
1.5. Для изготовления ковров следует применять линолеум с размерами по ширине согласно приложению.
1.6. Площадь ковра, учитывая условия транспортировки, не должна быть более 30 м2.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Ковры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.2. При изготовлении ковров применяют следующие виды материалов:
поливинилхлоридный линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове по ГОСТ 18108-80;
поливинилхлоридный вспененный линолеум и поливинилхлоридный вспененный линолеум на тканевой подоснове по нормативно-техническим документам;
целлюлозная пленка (целлофан) по ГОСТ 7730-89;
пленка из фторопласта по ГОСТ 24222-80.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка линолеума с необрезными кромками по ширине.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.3. Изготовление ковров осуществляется централизованно на специализированных линиях в стационарных условиях домостроительных комбинатов или участков производственно-технологической комплектации при температуре воздуха не ниже плюс 15(С.
Перед сваркой ковров полотнища линолеума (раскатанные) должны быть вылежаны в помещении с температурой воздуха не ниже плюс 15(С не менее 2 суток. После сварки ковры должны быть вылежаны в помещении при этой температуре также не менее 2 суток.
2.4. Кромки ковров должны быть ровными и параллельными. Допускаемые отклонения от параллельности кромок ковра не должны превышать 3 мм на один метр. По согласованию с потребителем допускается выпускать ковры с необрезными кромками.
2.5. Ковер для жилых помещений не должен иметь более двух продольных сварных швов, которые должны располагаться перпендикулярно световым проемам. Для помещений общественных зданий ковры могут иметь три продольных сварных шва.
2.6. Ковры для подсобных помещений квартир жилых зданий (прихожих, кухонь, коридоров, межквартирных холлов), подсобных помещений общественных зданий, а также помещений производственных зданий могут иметь два сварных шва и их направление не регламентируется.
2.7. Для изготовления ковров применяют линолеумы мраморовидные или с печатным рисунком, с гладкой матовой или тисненной лицевой поверхностью, не требующие специальной подгонки.
2.8. Ковер должен свариваться из полотен линолеума одной партии, одного цвета, тона и рисунка. Разнотонность полотен не допускается.
Рисунок полотен линолеума должен совпадать вдоль по всей длине сварного шва.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.9. Прочность сварного шва должна быть не менее 294 Н/см2.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.10. Сварной шов должен быть прямым, ровным, гладким и прочным по всей длине, без разрывов, прогаров и резко выраженных наплывов (высота наплыва не более 0,5 мм).
2.11. Концы сварных швов при необходимости скрепляются металлическими скрепками, пленкой поливинилхлоридной или клеящей лентой.
2.12. При сварке линолеума в ковры необходимо соблюдать правила пожарной безопасности по ГОСТ 12.4.009-83 и ГОСТ 12.1.004-91.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Ковры должны приниматься партиями. Партией следует считать количество ковров, сваренных из линолеума одного типа, цвета, рисунка и фактуры за одни сутки на одной технологической линии. Количество ковров менее суточной выработки также считается партией.
3.2. Для проверки соответствия ковров всем требованиям настоящего стандарта от партии отбирают 3% ковров, но не менее 3 штук.
3.3. Длину, ширину, параллельность кромок, внешний вид, упаковку и маркировку определяют на трех отобранных коврах при приемке каждой партии.
3.4. Для определения прочности шва ежегодно производят пробную сварку трех образцов, сваренных из полос линолеума по тем же технологическим параметрам, что и ковры.
Периодический контроль прочности шва ковра проводят при изменении или модернизации сварочного оборудования или изменения типа свариваемого линолеума, но не реже одного раза в год.
3.5. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному из показателей, поэтому показателю проводят повторную проверку удвоенного количества ковров или образцов.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия ковров приемке не подлежит.
При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний переходят к приемо-сдаточным испытаниям до получения положительных результатов не менее, чем для пяти подряд изготовленных партий, после чего вновь переходят к периодическим испытаниям.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия требованиям настоящего стандарта ковров, соблюдая при этом указанный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.
3.7. Каждую партию ковров сопровождают документом о качестве установленной формы, в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
наименование и условное обозначение ковров;
количество ковров в партии (в штуках и квадратных метрах);
номер партии и дату изготовления;
штамп ОТК и подпись работника ОТК;
срок хранения;
результаты испытаний.
На каждую партию изготовленных ковров, кроме указанного документа, должна выдаваться спецификация завода-изготовителя на данную партию линолеума и инструкция по укладке ковров. В спецификации должно быть указано:
наименование и адрес потребителя;
наименование объекта потребления;
номер заказа;
номера ковров по картам раскроя;
суммарная площадь ковров в квадратных метрах.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Все испытания следует проводить в помещении при температуре воздуха (20(5) (С после предварительного выдерживания ковров и их образцов при этой температуре не менее 3 ч.
4.2. Длину и ширину ковра следует измерять металлической рулеткой 2-го класса точности с миллиметровым интервалом по ГОСТ 7502-98. Длину и ширину измеряют по краям ковра и посередине, принимая за показатель среднее арифметическое значение трех измерений.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
4.3. Параллельность кромок в прямоугольных коврах следует проверять измерением диагоналей ковра.
Разность между результатами не должна превышать 14 мм для ковров длиной 6 м.
4.4. Внешний вид шва, а также соответствие цвета и фактуры полотен линолеума, сваренных в один ковер, следует определять визуально с расстояния один метр по вертикали от поверхности пола при равномерной освещенности поверхности покрытия лампой дневного света с интенсивностью облучения от 300 до 400 лк.
4.5. Прочность сварного шва определяют по ГОСТ 11529-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
4.5.1-4.5.3. Исключены
(Измененная редакция, Изм. № 1)
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждое упакованное (грузовое) место или на каждый ковер должен быть поставлен штамп разбраковщика и нанесена маркировка, содержащая:
наименование и адрес предприятия-изготовителя (или его товарный знак);
наименование изделия;
обозначение настоящего стандарта;
номер партии и дату изготовления;
номер ковра по картам раскроя;
длину, ширину и площадь ковра;
манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192-96 и предупредительную надпись «Не бросать»;
(Измененная редакция, Изм. № 1)
5.2. Маркировку наносят на бумажную этикетку печатанием типографским способом.
От руки проставляется номер партии и дата изготовления, номер ковра, его длина, ширина и площадь.
5.3. Транспортирование ковров осуществляют автомобильным транспортом согласно «Правил перевозок грузов автомобильным транспортом» в развернутом виде стопами или в рулонах.
5.4. Транспортирование ковров в развернутом виде производят в специальных металлических контейнерах. При температуре ниже плюс 5(С подключают обогрев.
При перевозке и хранении ковров в развернутом виде ковры больших размеров укладывают вниз стопы, с тем чтобы не было провесов и деформаций. Ковры укладывают лицевой стороной вверх.
5.5. При упаковке ковра в рулон, ковер наматывают на сердечник (из полиэтилена, поливинилхлорида, картона и др. материалов) круглого сечения диаметром не мене 100 мм и длиной не менее ширины ковра. Намотка ковра на сердечник должна быть плотной, ровной без складок. По согласованию с потребителем допускается намотка ковра на сердечник наборный.
Ковры закатывают в рулоны лицевой стороной внутрь и перевязывают в 3-4 местах веревкой по ГОСТ 1868-88 или лентой по ГОСТ 13939-90, или шпагатом по ГОСТ 17308-88, либо заклеивают липкой лентой.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
5.6. Ковры в рулонах транспортируют в горизонтальном положении не более семи рядов по высоте.
5.7. При хранении, транспортировании, погрузке и выгрузке ковров должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений, увлажнения, загрязнения.
5.8. Ковры хранят на складах изготов...
|
