 Новости
|
|
ВСН 212-91 Применение бетонов на природных пористых заполнителях для строительства транспортных тоннелей
Ниже представлен типовой образец документа. Документы разработаны без учета Ваших персональных потребностей и возможных правовых рисков. Если Вы хотите разработать функциональный и грамотный документ, договор или контракт любой сложности обращайтесь к профессионалам.
ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ПРИМЕНЕНИЕ БЕТОНОВ НА ПРИРОДНЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТРАНСПОРТНЫХ ТОННЕЛЕЙ
ВСН 212-91
МОСКВА 1992
ПРЕДИСЛОВИЕ
Настоящий ВСН разработан в развитие глав СНиП II-44-78 “Тоннели железнодорожные и автодорожные. Нормы проектирования”, СНиП II-40-80 “Метрополитены. Нормы проектирования” и СНиП III-44-77 “Тоннели железнодорожные, автодорожные и гидротехнические. Метрополитены. Правила производства и приемки работ” и содержат требования, предъявляемые к легкому бетону на природных пористых заполнителях, предназначенному для строительства транспортных тоннелей, и к материалам для его приготовления, основные расчетные характеристики бетонов, правила проектирования составов бетона и способы приготовления бетонной смеси, технологические требования к изготовлению и возведению конструкций, контролю производства работ и качества бетона, а также основные положения правил техники безопасности при производстве работ.
ВСН предназначен для проектных и строительных организаций, осуществляющих проектирование и строительство транспортных тоннелей с применением бетонов на природных пористых заполнителях.
ВСН разработан: ЦНИИС Минтрансстроя СССР (кандидаты техн. наук Кац К. М., Смолянскнй В. М.. Хубова Н. Г., доктора техн. наук Меркни В. Е., Щербаков Е. Н., инженеры Арутюнов В. С., Головщикова И. И.) при участии НИИЖБ Госстроя СССР Кандидат техн. наук Житкевич Р. К.), АрмНИИСа (кандидат техн. наук Евсеева С. Н.), Грузинского технического университета (доктор техн. наук Джинчарадзе Д. И.), МИИТ МПС СССР (доктор техн. наук Шейкин А. Е), ЛИИЖТ МПС СССР (доктор техн. наук Голицинский Д. М.), ТО-41 (инженер Арутюнов Л. А.), Армгипротрансом (кандидат техн. наук Курисько А. С.), СКТБ Главтоннельметростроя (кандидат техн. наук Крылов В. В.).
Ведомственные строительные нормы
ВСН 212-91
Государственная корпорация “Трансстрой”
Применение бетонов на природных пористых заполнителях для строительства транспортных тоннелей
Государственная корпорация “Трансстрой”
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие нормы регламентируют применение легких бетонов на природных пористых заполнителях при строительстве транспортных тоннелей (железнодорожных, автодорожных, пешеходных, а также тоннелей и подземных станций метрополитена). Нормы являются обязательными для всех проектных и строительных организаций, осуществляющих проектирование и строительство транспортных тоннелей с применением бетонов на природных пористых заполнителях.
1.2. Настоящие нормы являются дополнением к требованиям строительных норм и правил (СНиП), предъявляемым к проектированию и возведению транспортных тоннелей (главы СНиП II-44-78. “Тоннели железнодорожные и автодорожные. Нормы проектирования”; СНиП II-40-80. “Метрополитены. Нормы проектирования”; СНиП III-44-77. “Тоннели железнодорожные, автодорожные и гидротехнические. Метрополитены. Правила производства и приемки работ”).
1.3. Для тоннельных конструкций транспортных сооружений следует применять конструкционные легкие бетоны плотной структуры на цементном вяжущем, пористом крупном заполнителе, а также на пористом или плотном мелком заполнителе или смеси пористого и плотного мелкого заполнителя.
Внесены:
ВНИИ транспортного строительства Минтрансстроя СССР
АрмНИИС Госстроя Арм. ССР
Грузинским техническим университетом Министерства народного образования ГССР
Армтоннельстроем Минтрансстроя СССР
Армгипротрансом Минтрансстроя СССР
НИИЖБ Госстроя СССР
МИИТ МПС СССР
ЛИИЖТ МПС СССР
Утверждены: Государственной корпорацией “Трансстрой” 11.12.91 г.
№ МО-08
Срок введения в действие
1 сентября
1992 г.
1.4. Бетоны, приготовленные в соответствии с настоящим ВСН, могут применяться при строительстве транспортных тоннелей в виде монолитного бетона и железобетона, сборных бетонных и железобетонных конструкций и предварительно напряженных конструкций для сооружения временных и постоянных обделок тоннелей и штолен, изготовления блоков обделки, подрельсовых оснований, водоотводных лотков, порталов и конструкций подземных станций метрополитена (фундаментов, колонн, элементов перекрытия, станционных платформ).
1.5. Легкие бетоны на природных пористых заполнителях следует применять в следующих случаях:
при наличии пористого заполнителя как местного материала и возможности его использования вместо привозных или более дорогих плотных заполнителей;
при соответствии жесткости тоннельной обделки физико-механическим свойствам вмещающего массива для наилучшей их совместной работы;
при необходимости снижения собственной массы монолитной конструкции подземного сооружения или в случае сборной — укрупнения при той же массе ее монтажной единицы.
2. ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОНУ ТОННЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1. Проектирование тоннельных конструкций из легких бетонов на природных пористых заполнителях осуществляется в соответствии с положениями и указаниями глав СНиП II-44-78 “Тоннели железнодорожные и автодорожные. Нормы проектирования”, СНиП II-40-80 “Метрополитены. Нормы проектирования”, СНиП 2.03.01-84 “Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования”. СНиП 2.03.11-85 “Защита строительных конструкций от коррозии. Нормы проектирования”, “Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из бетонов на пористых заполнителях” (1978 г.), РСТ АрмССР 1089-89 “Бетон на природных пористых заполнителях для строительства транспортных тоннелей”, “Рекомендаций по применению бетонов на природных пористых заполнителях для строительства транспортных тоннелей” (1980 г.), “Рекомендаций по изготовлению конструкций и изделий из бетонов на природных пористых заполнителях” (1984 г.) и настоящих норм.
2.2. Бетоны на природных пористых заполнителях должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25820-83.
2.3. В соответствии с требованиями СТ СЭВ 1406-78 и СНиП 2.03.01-84 за показатель прочности бетона на сжатие принимают класс бетона по прочности на сжатие.
2.4. Для конструкционных легких бетонов на природных пористых заполнителях, применяемых в тоннелестроении. установлены следующие классы бетона по прочности на сжатие: В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30.
2.5. Проектные классы легких бетонов на природных пористых заполнителях по прочности на сжатие для транспортных тоннелей должны применяться по табл. 1.
Таблица 1
№ пп.
Вид конструкции
Класс бетона по прочности на сжатие
1
Блоки и тюбинги сборных обделок кругового очертания перегонных тоннелей метрополитенов закрытого способа работ
В20 — В30
2
Блоки сборных обделок станционных тоннелей закрытого способа работ
В20 — В30
3
Блоки стеновые сборных обделок перегонных и станционных комплексов открытого способа работ
В20 — В30
4
Плиты и прогоны перекрытий сборных тоннельных обделок перегонных и станционных комплексов открытого способа работ
В22,5 — В30
5
Колонны сборных тоннельных обделок открытого способа работ
В22,5 — B30
6
Блоки (плиты лотковые) днищ и фундаменты стаканного типа под колонны для тоннельных обделок открытого способа работ
В20 — В30
7
Блоки (ЦСО) сборных обделок перегонных и пешеходных тоннелей открытого способа работ
В20 — В30
8
Панели-элементы внутренних конструкций подземных сооружений
В12,5 — В22,5
9
Монолитные конструкции станционных тоннелей
B12,5 ( B22,5
10
Внутренние железобетонные конструкции монолитные
В12,5 — В23,5
11
Бетонный слой верхнего строения пути
В10 ( В12,5
12
Бетонное основание пути, заполнение лотков, основание под полы
В7,5
Примечание. Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие — см табл. 2
Таблица 2
Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие
Класс бетона по прочности
Средняя прочность бетона данного класса R, кгс/см2 (МПа)
Ближайшая марка бетона по прочности
Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса. ( 100 %
В7,5
98,23 (9,64)
М100
—1,8
В10
130,97 (12,85)
М150
—14,5
В12,5
163,71 (16,07)
М150
+8,4
В15
196,45 (19,28)
М200
—1,8
В20
261,93 (25,71)
М250
+4,5
В25
327,42 (32,13)
М350
(6,9
В30
392,90 (38,56)
М400
—1,8
Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном V = 13,5 % для конструкционных бетонов по формуле
,
где В — значение класса бетона, МПа; 0,0980665 — переходный коэффициент от МПа к кгс/см2.
2.6. Проектные марки бетонов на природных пористых заполнителях по водонепроницаемости в возрасте 28 суток принимаются по табл. 3.
Таблица 3
Давление воды на тоннельную конструкцию, кгс/см2, до
2
4
6
8
10
12
Марка бетона по водонепроницаемости, не ниже
W2
W4
W6
W8
W10
W12
2.7. Проектные марки бетона на пористых заполнителях по морозостойкости устанавливаются в зависимости от климатологических условий по табл. 4.
Таблица 4
Расчетная зимняя температура наружного воздуха, (С
—5 и выше
от —5 до —20 (включительно)
От —20 до —40 (включительно)
Ниже —40
Марка бетона по морозостойкости
F100
F150
F200
F300
2.8. Распалубочная прочность бетона несущих конструкций обделок транспортных тоннелей должна соответствовать проектной прочности, а в крепких устойчивых грунтах быть не ниже 75% проектной прочности.
Более низкие значения распалубочной прочности бетона допускаются при наличии соответствующего обоснования и согласования с проектной организацией.
2.9. Основные расчетные характеристики при проектировании бетонных и железобетонных конструкций из бетонов на природных пористых заполнителях, а также дополнительные характеристики при проектировании предварительно-напряженных конструкций принимаются в соответствии со СНиП 2.03.01-84 (таблицы 5, 6, 7, 8, 9, 10).
2.10. Значения расчетных сопротивлений бетона для предельных состояний первой группы Rb и Rbt в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие приведены в табл. 5.
Таблица 5
Расчетные сопротивления
Значения Rb и Rbt при классе бетона по прочности на
бетона для предельных состояний первой
Вид мелкого заполнителя
сжатие,
группы
В7,5
В10
Bl2,5
В15
В20
B22,5
B25
B27,5
В30
При осевом сжатии Rь
Плотный или пористый
4,5
45,9
6,0
61,2
7,5
76,5
8,5
86,7
11,5
117,0
13,0
133,0
14,5
148,0
15,7
160,0
17,0
173,0
При осевом растяжении Rьt
Плотный
0,48
4,89
0,57
5,81
0,66
6,73
0,75
7,65
0,90
9,18
0,97
9,63
1,05
10,7
1,12
11,5
1,20
12,2
Пористый
0,48
4,89
0,57
5,81
0,66
6,73
0,75
7,65
0,80
8,16
0,85
8,65
0,90
9,18
0,95
9,69
1,00
10,2
2.11. Характеристики бетона Rb и Rbt вводятся в расчет с коэффициентом условий работы бетона (bi, который принимается по таблицам 6 и 7.
Таблица 6
Факторы, обуславливающие введение коэффициента
Коэффициент условий работы бетона (bi
условий работы бетона
условное обозначение
величины
1 Многократно повторяющаяся нагрузка
(b1
По табл. 7
2. Длительность действия нагрузки:
а) при учете постоянных, длительных и кратковременных нагрузок:
(b2
в условиях эксплуатации конструкций, благоприятных для нарастания прочности бетона
1,0
в остальных случаях
0,90
б) при учете особых нагрузок
1,10
3. Бетонирование в вертикальном положении (высота слоя бетонирования выше 1,5 м)
(b3
0,85
4. Попеременное замораживание к оттаивание:
в водонасыщенном состоянии при расчетной зимней температуре наружного воздуха:
от —40 (С до —20 (С
(b6
0,90
от —20 (С до —5 (С и выше
1,00
в условиях эпизодического водонасыщения при любой температуре
1,00
5. Стадия предварительного обжатия:
с проволочной арматурой
(b8
1,25
со стержневой арматурой
1,35
6. Бетонные конструкции
(b9
0.90
Примечания: 1. Коэффициенты (bi по позициям 1; 2; 4; 6 должны учитываться при определении Rb и Rbt, по позициям, 3; 5 — при Rb.
2. Коэффициенты (bi, вводятся независимо друг от друга, но при этом их произведение должно быть не менее 0,45.
Таблица 7
Состояние бетона по влажности
Коэффициент условий работы бетона при многократно повторяющейся нагрузке (b1, при коэффициенте асимметрии цикла (b равном
0—0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
Естественной влажности
0,60
0,70
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
Водонасыщенный
0,45
0,55
0,65
0,75
0,85
0,95
1,00
2.12. Значения нормативных Rbn и Rbtn и расчетных Rb,ser и Rbt,ser сопротивлений бетона для предельных состояний второй группы в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие приведены в табл. 8.
2.13. Нормативное сопротивление бетона растяжению по второй группе предельных состояний в случаях, когда:
прочность на растяжение не контролируется, принимается по табл. 8;
Таблица 8
Нормативные Rbn и Rbtn и расчетные Rb,ser, Rbt,ser сопротивления бетона для предельных состояний
Вид мелкого заполнителя
Значения Rbn, Rbtn и Rb,ser, Rbt,ser при классе бетона по прочности на сжатие
второй группы
Н7,5
В10
В12,5
В15
B20
B22,5
В25
В27,5
В30
При осевом сжатии Rbn и Rb,ser
Плотный или пористый
5,5
56,1
7,5
76,5
9,5
96,9
11,0
112,0
15,0
153,0
16,7
171,0
18,5
189,0
20,3
215,5
22,0
224,0
При осевом растяжении Rbtn и
Плотный
0,70
7,14
0,85
8,67
1,0
10,2
1,15
11,7
1,40
14,3
1,50
15,3
1,60
16,3
1,70
17,4
1,80
18,4
Rbt,ser
Пористый
0,70
7,14
0,85
8,67
1,0
10,2
1,10
11,2
1,20
12,2
1,27
13,0
1,35
13,8
1,42
14,5
1,50
15,3
Таблица 9
Вид сопротивления
Значения Rbt при классе бетона по прочности на осевое растяжение
Вt0,8
Вt1,2
Вt1,6
Вt2,0
Вt2,4
Растяжение осевое
0,62
6,32
0,93
9,49
1,25
12,7
1,55
15,8
1,85
18,9
Примечание. Значения Rbt не зависят от вида мелкого заполнителя.
прочность бетона на растяжение контролируется на производстве, принимается равным его гарантированной прочности (классу) на осевое растяжение.
2.14. Расчетные сопротивления бетона для предельных состояний второй группы Rb.ser и Rbt.ser вводятся в расчет с коэффициентом условий работы, бетона (b1 = 1,0, кроме случаев, указанных в п. 2.15.
2.15. При действии многократно повторяющейся нагрузки Rb.ser и Rbt. sеr в расчет по образованию трещин вводится с коэффициентом условий работы по табл. 7.
2.16. Значения расчетного сопротивления бетона для предельных состоянии первой группы Rbt в зависимости от класса бетона по прочности на растяжение приведены в табл. 9.
2.17. Средняя плотность бетона на природных пористых заполнителях для монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций тоннелей устанавливается проектом в соответствии с марками по средней плотности, но не должна быть ниже 1400 кг/м3 и выше 2200 кг/м3.
Фактическое значение средней плотности не должно превышать марку более чем па 3%.
2.18. Значения начального модуля упругости бетона при сжатии и растяжении в зависимости от проектного класса бетона на природных пористых заполнителях по прочности на осевое сжатие и марками по средней плотности принимаются по табл. 10.
Таблица 10
Марка бетона по средней плотности
Начальные модули упругости бетона при сжатии и растяжении Еb ( 10-3 при классе бетона по прочности на сжатие
В7,5
В12,5
В15
B20
В22,5
B25
B27,5
В30
Д1400
10,0
102
11,7
119
12,5
127
13,5
138
14,0
142,5
14,5
148
15,0
153
15,5
158
Д1500
10,7
109,5
12,4
127
13,2
135
14,5
148
15,0
153
15,5
158
16,0
163
16,5
168
Д1600
11,5
117
13,2
135
14,0
143
15,5
158
16,0
163
16,5
168
17,0
173
17,5
178
Д1700
12,3
125
14,0
142,5
14,7
150
16,2
165,5
16,8
172
17,5
178,5
18,0
183,7
18,5
189
Д1800
13,0
133
14,7
150
15,5
158
17,0
173
17,7
181
18,5
189
19,0
193
19,5
199
Д1900
13,7
140,5
15,8
161,5
16,7
171
18,3
186
19,0
193,7
19,7
201,5
20,0
206,5
20,7
211,5
Д2000
14,5
148
17,0
173
18,0
184
19,5
199
20,2
206,5
21,0
214
21,5
219
22,0
224
Примечание. При наличии факторов, влияющих на условия работы бетона, значение Eb следует умножать на коэффициент условий работы по СНиП 2.03.01-84.
3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОННЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Требования к материалам
3.1. Выбор компонентов для бетона следует производить в соответствии с требованиями существующих нормативных документов на каждый компонент с целью получения бетона в тоннельных конструкциях с прочностью и другими показателями качества, соответствующими проектным, и при минимальном расходе цементного вяжущего.
3.2. В качестве вяжущего для приготовления бетона на природных пористых заполнителях следует применять портландцемент, шлакопортландцемент и другие разновидности портландцемента, соответствующие требованиям ГОСТ 2544-76, ГОСТ 10178-85, ГОСТ 22266-76*, ГОСТ 23464-79, ГОСТ 969-77.
При выборе цемента предпочтение следует отдавать высокоактивным портландцементам с наименьшим показателем нормальной густоты и концом схватывания не позднее 6 часов.
При агрессивных воздействиях на бетонные конструкции в процессе эксплуатации портландцемент выбирают в соответствии со СНиП 2.03.11-86.
При повышенных требованиях по морозостойкости не рекомендуется применять пуццолановый портландцемент.
3.3. В зависимости от требуемого класса бетона по прочности на сжатие марку цемента следует назначать по табл. 11.
Таблица 11
Проектные классы бетона
Марки цемента
по прочности на сжатие
рекомендуемые
допускаемые
В7,5
300
400
В12,5
400
300, 500
В15
400
300, 500, 600
В20
400
300, 500, 600
В22,5
500
400, 600
В25
500
400, 600
В27,5
500
400, 600
В30
600
500, 550
3.4. Для бетона следует применять крупные и мелкие природные пористые заполнители.
3.5. В качестве крупных заполнителей при приготовлении бетона для тоннельных конструкций следует применять щебень из пористых горных пород вулканического (пемз, шлаков, туфов, пористых базальтов, андезито-базальтов и андезитов) или осадочного происхождения (пористых известняков, известняков-ракушечников и других карбонатных пород, а также алевролитов, опоки и других кремнеземистых пород, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 9757-83, ГОСТ 9758-86, ГОСТ 22263-76, ГОСТ 25820-83, а также данным таблиц 12 и 13 настоящих Норм.
3.6. В качестве мелкого заполнителя следует использовать пористые или плотные пески, а также их смеси.
Мелкие заполнители должны соответствовать требованиям ГОСТ 9757-83, ГОСТ 8736-85, ГОСТ 22263-76 и дополнительным требованиям настоящих Норм.
3.7. Крупные пористые заполнители должны применяться в виде фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси, с размером зерен от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 мм.
3.8. Для бетона сборных ж.-б. конструкций наибольший размер зерен крупного пористого заполнителя должен быть не более 3/4 расстояния между арматурными стержнями и 1/3 толщины конструкции, но не должен превышать 20 мм.
3.9. Выбор фракции пористого заполнителя и их соотношения производится при подборе состава бетона с учетом требований ГОСТ 25820-83 к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности.
3.10. Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от вида конструкции, требований к прочности и плотности бетона, вида и свойств применяемого мелкого заполнителя, формы крупного заполнителя (щебень, гравий) и с учетом требований табл. 14.
3.11. Для получения экономичных составов бетонов и обеспечения проектных классов бетонов марки крупного пористого заполнителя по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должны отвечать требованиям табл. 15.
3.12. Зерновой состав пористых песков должен отвечать требованиям ГОСТ 9757-83.
3.13. Марка пористого песка по насыпной плотности принимается равной: минимальная — 400, максимальная — 1200.
3.14. Влажность пористого щебня и песка для бетонов к которым предъявляются повышенные требования по водонепроницаемости и морозостойкости, не должна быть более 6 % — у щебня и 8 % — у пористого песка по массе.
При приемке влажного песка следует производить пересчет его объема на объем в сухом состоянии, пользуясь переходным коэффициентом, определяемым по формуле:
,
где (сух — объемная масса песка в сухом состоянии; (вл — объемная масса песка во влажном состоянии; W — влажность песка в процентах по массе.
Данные по выбору природных пористых заполнителей для легких бетонов, применяемых в тоннелестроении
Таблица 12
Характеристики заполнителей (пределы колебаний)
Характеристики бетонов (пределы колебаний)
Наименование и вил
Насыпная плотность, кг/м3
Прочность щебня при сдавливании в
Средняя плотность в сухом состо-
Классы по прочности на сжатие
щебня
песка
цилиндре, МПа
янии, кг/м3
Заполнители вулканического происхождения
Пемзы мелкопористые (типа литоидной пемзы)
700–1000
900–1200
1,6–3,5
1500–1800
87,5–B30
Шлаки крупнопористые
400–800
600–1000
0,6–2,0
700–1650
В7,5 и В10
Шлаки среднепористые
600–900
800–1100
0,8–2,0
1200–1600
до B15
Шлаки мелкопористые
700–1100
900–1300
1,2–4,7
1600–1900
B7,5–B35
Туфы крупнопористые (артикского типа)
700–900
800–1100
1,0–2,0
1450–1650
до B15
Туфы мелкопористые с прочностью породы на сжатие ниже 15 МПа
800–1000
900–1200
1,1–3,0
1450–1800
до В22,5
Туфы мелкопористые с прочностью породы на сжатие 15 МПа и выше
800–1300
1000–1400
1,5–3,9
1650–2000
В7,5–В35
Базальты и андезиты пористые
900–1300
1100–1500
1,0–4,7
1750–2200
В7,5–В35
Заполнители осадочного происхождения
Известняки-ракушечники с прочностью породы на сжатие ниже 15 МПа
750–900
900–1200
0,5–1,5
1400–1900
до В20
Известняки-ракушечники с прочностью породы на сжатие 15 МПа и выше
900–1200
1200–1500
1,5–3,8
1600–2200
В7,5–B30
Доломитизированный известняк, доломит
900–1200
1100–1400
2,0–4,5
1750–2100
до В20,5
Опоки и алевролиты
650–800
750–900
0,4–1,0
1200–1600
до В7,5
Спонголиты
750–900
850–100
0,5–1,5
1400–1800
до В7,5
Таблица 13
Данные о характеристиках природных пористых заполнителей различных месторождений и их исходной породы
Характеристика пород
Характеристика заполнителей
№ пп
Происхождение и наименование пород и
Средняя плотность,
Истинная плотность,
Предел прочности при
Коэффициент размягчения
Водопоглощение, % по
Насыпная плотность, кг/м3
месторождений
кг/м3
г/см3
сжатии, МПа
массе
песка
щебня
ВУЛКАНИЧЕСКОЕ
Пемзы мелкопористые
Армения
1
Лусаванское
2,40
0,87
2
Джраберское
—
—
(
Шлаки
Армения
3
Аванское
2,70
0,97
4
Артикское
2,67
—
5
Шаумянское
(
(
(
(
Грузия
6
Сагамо
2,75
—
0,63—0,9
Камчатка
7
Козельское
6,0—7,4
0,60—0,90
1000—1200
700—900
8
Гора Шлаковая
2,2—4,3
0,60—0,80
950—1000
700—850
Туфы
Армения
9
Артикское
2,55
0,88
10
Аринджское
2,47
0,99
11
Аванское
2,51
0,85
12
Ахавнатунское
2,53
0,96
13
Ахтанакское
2,54
0,86
14
Маисянское
2,54
0,85
15
Анийское
2,54
0,84
16
Макарашенское
2,55
0,85
17
Бюраканское
2,55
0,87
18
Кармрашенское
2,55
0,83
Украинская CCP, Закарпатье
19
Ганичское
2,55
102,0
0,83
4,8
1150
1030
20
Даниловское
2,52
54,8
0,99
4,2
1130
960
21
Сокирницкое
2,55
34,9
0,92
9,3
990
910
22
Мужеевское
2,42
33,2
0,97
15,5
880
810
23
Добросельевское
2,63
38,4
0,75
5,6
1080
910
24
Ольховицкое
2,62
13,2
0,88
7,0
1120
910
25
Буковинское
2,52
11,5
0,74
5,3
1070
960
Кабардино-Балкарская АССР
26
Каменское
1400—1900
2,41
4,0—39,0
0,74—0,90
8,0—25,0
970—1220
740—1050
27
Заюковское
1380—1750
2,4—2,49
8,5—31,0
0,80—1,00
8,0—19,0
980—1090
750—980
Приморский край
28
Борисовское
1430—1730
2,65—2,84
0,60—0,90
10,6—18,9
930—1200
650—750
29
Пушкинское
1400—1510
2,78—2,92
0,80—0,90
14,3—21,0
980—1200
700—800
30
Барановское
1420—1600
2,68—2,90
0,70—0,90
12,0—25,0
1100—1300
800—1200
Читинская обл.
31
Ингамакитское
750—1800
2,70—3,0
0,70—0,80
2,0—29,5
1300—1370
770—930
Дальний Восток
32
Именское
1530
—
7,0—24,5
—
—
990
840
ОСАДОЧНОЕ
Карбонатные породы
Молдавия
33
Минчанское
1660
—
1,1
св. 1
16,0
—
—
34
Мелешты
1590
(
1,5—2,4
св. 1
19,3
—
—
35
Грушевское
1500
—
2,1—2,8
0,78
17,4
—
—
36
Криковское
1620
(
2,6—1,3
—
—
—
—
37
Бычковское
1700
—
3,3—3,9
—
—
—
—
Украина
38
Главаневское
1580
—
2,1—4,1
0,64
16,7
—
—
Николаевская обл.
39
Архангельское
1500
—
6,7—10,8
0,78
15,1
—
—
40
Снегиревское
1670
2,66
15,0
0,57
—
1280
1180
Запорожская обл.
41
“Маячок”
2260
2,67
25,5
0,67
—
1310
1050
42
Скельское
1550
—
2,2—3,8
0,64
21,8
—
—
43
Приморское
1720
—
2,4
—
11,1
—
—
44
Карачекракское
2000
2,68
9,3
0,98
—
1310
1100
Тернопольская обл.
45
Добриводское (карьер № 1)
1670
—
6,0
0,62
20,0
—
—
46
Добриводское (карьер № 2)
1650
—
6,3
0,57
18,0
—
—
47
Добриводское (карьер № 3)
1670
—
4,1
0,92
21,0
—
—
Хмельницкая обл.
48
Выхватновецкое (карьер № 3)
1630
—
10,2
0,74
20,2
—
—
49
Приворотьевское
1630
(
4,3—7,6
0,80
10,8
—
—
50
Карачковское
1680
—
8,4
1,00
11,7
—
—
Крымская обл.
51
Ленинское (Чернопятовская скала)
1480
—
1,7—3,0
—
До 30
950
750
52
Дыринское (Южно-Кезинское)
1490
—
1,4—2,5
0,97
—
—
—
53
Дыринское (Кезинская каменоломня)
1480
—
2,0—3,9
0,90
—
—
—
54
Дыринское (Большебобчинскин овраг)
1490
—
1,4—2,1
св. 1
—
—
—
55
Гурьевское
1430
—
1,8—3,6
—
—
—
—
56
Мамашайское
1470
—
2,0—2,6
0,77
17,9
—
—
57
Ливенское
1910
—
3,5
0,91
15,0
—
—
58
Инкерманское
1770
—
7,0
0,70
15,0
—
—
59
Цыганское
1800
—
7,3—8,8
0,47
15,0
—
—
60
Бодракское
1840
—
10,0
0,87
12,0
—
—
РСФСР
Горьковская обл.
61
Анненковское
2000—2380
2,66
6,0—206,9
0,69
2,2—33,0
1090
1190
62
Гремячевское
1960—2320
2,68
11,0—192,0
0,70
4,6—23,9
1100
1210
63
Балахнинское
1600—2450
2,70
0,6—177,0
0,76
0,9—39,0
1140
1260
Владимирская обл.
64
Ковровское
1900—2380
2,65
9,1—180,0
0,75
До 21
1200
1310
Грозненская обл.
65
Первомайское 1
1840
—
5,5
—
—
(
(
66
Первомайское 2
1960
—
5,3—10,0
—
—
—
—
67
Джелийское
1930
(
5,4
—
—
(
—
Ростовская обл.
68
Пролетарское 1
1650
—
0,8—1,3
—
19,8
(
(
69
Ростовское 1
1670
—
1,0—2,8
—
14,5
(
(
70
Миусское
1580
—
5,2
71
Синявское
2360
2,65
—
0,85
3,0—18,0
(
1200
Краснодарский край
72
Веселинское
1700—1800
2,44—2,60
—
—
12,0—14,0
1380
920
73
Баканское
1490
—
2,8
—
12,3
(
—
Ставропольский край
74
Пелагиадское
1700—1800
—
1,5—10,0
0,73
3,0—5,9
1460
1120
75
Петровское
2150
—
7,1
—
4,3
—
—
Калмыцкая АССР
76
Чолун-Хомурское
1400—1900
—
1,0—2,7
—
—
—
—
77
Зунда Толгинское
1300—1900
—
0,6—1,8
—
—
—
—
Дагестанская АССР
78
Тарки-Тау
2360
2,73
3,8—4,0
—
6,0
1230
1200
79
Дербентское
1700—2200
2,65
3,0—20,0
—
8,0
1310
(
Азербайджан
80
Шувелянское
2,62
2,5—5,5
0,69—0,94
7,3—12,5
1230—1280
770—870
81
Карадагское
2,65
4,3—13,0
0,83—0,87
2,7—12,0
1330—1470
850—1100
82
Шахинбахское
2,59—2,70
7,0—19,0
0,77—0,87
1,5—6,5
1300—1500
1000—1130
83
Кергезское
2,84
4,5—15,0
0,84
6,0—10,0
1130—1150
900—1100
84
Гюздекское
2,65—2,86
6,0—18,0
0,80—0,85
1,0—10,0
1130—1320
910—1070
КРЕМНЕЗЕМИСТЫЕ ПОРОДЫ
Львовская обл.
85
Рава-Русское
2,59
16,4
0,88
25,9
1000
770
Винницкая обл.
86
Приднестровское
2,51
10,5
0,28
27,0
980
880
Примечания: 1. Коэффициенты размягчения, приведенные в таблице без пределов колебаний, соответствуют наименьшим из наблюдаемых.
2. В случаях, когда характеристики даются в виде дроби, над чертой указываются средние, под чертой — крайние значения.
3. Показатели прочности у известняков соответствуют их характеристикам, полученным испытанием соответственно перпендикулярно слоям и параллельно им.
Таблица 14
Насыпная плотность крупных пористых заполнителей
Класс бетона по прочности
Марка бетона по средней
Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности
на сжатие
плотности
Гравий
Щебень
песок плотный
песок пористый
песок плотный
песок пористый
Д1400
600
—
600
—
Д1500
(
(
700
(
В7,5
Д1600
(
(
800
—
Д1700
—
—
900
—
Д1400
500
700
(
500
Д1500
600
800
400
600
В10 — В20
Д1600
700
—
500
700
Д1700
800
—
600
800
Д1800
900
—
700
900
Д1400
(
600
(
(
Д1500
—
700
—
(
Д1600
600
800
—
—
В22.5 — В40
Д1700
700
—
—
700
Д1800
800
—
600
800
Д1900
900
—
700
900
Д2000
—
—
800
1000
Таблица 15
Выбор марки крупного заполнителя в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие
Проектные классы бетона
Минимальная марка по
Прочность крупного заполнителя при сдавливании в цилиндре, МПа
по прочности на сжатие
прочности крупного заполнителя
из туфов, крупнопористых базальтов, карбонатных и кремнеземистых пород
из пемз и шлаков
В7,5
П50
0,61—0,8
0,81—1,0
В12,5
П100
0,61—0,8
0,81(1,0
В15
П125
0,81—1,0
1,01—1,2
В20
П150
1,01—1,2
1,21—1,5
В22,5
П200
1,21—1,5
1,51—2,0
В25
П250
1,51—2,0
2,01—2,5
В30
П300
2,01—2,5
2,51—3,0
3.15. Пористые заполнители должны храниться и транспортироваться в условиях, исключающих их увлажнение, загрязнение и разрушение.
3.16. Вода для затворения бетонной смеси должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.
3.17. Арматурная сталь для армирования конструкций должна соответствовать требованиям СНиП 2.03.01-84, СНиП 2.03.11-85, ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81, ГОСТ 13015.2-81, ГОСТ 13015.3-81, ГОСТ 13015.4-84.
Сварная арматура и закладные детали должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75 и ГОСТ 8478-81.
Транспортирование и хранение арматуры выполняют по ГОСТу 7566-81.
Проектирование состава бетона
3.18. Проектирование состава бетона на природных пористых заполнителях следует производить по ГОСТ 27006-86. При этом выполняют:
оценку качества имеющихся материалов для приготовления бетона и выбор наименее дефицитных и наиболее экономичных из них; при этом предпочтение (при прочих равных условиях) должно отдаваться местным материалам;
расчет состава бетона для опытных замесов, исходя из назначения бетона и технологических возможностей его транспортирования и обработки;
приготовление опытных замесов, испытание контрольных образцов, корректировку исходных данных, повторные испытания контрольных образцов, воспроизведение не менее 3 раз откорректированного состава и назначение рабочих составов бетона (приложение 1).
3.19. Проектировать состав бетона необходимо исходя из среднего уровня прочности и плотности бетона, значения которых принимают по ГОСТ 18105-86 и ГОСТ 25005-86 с учетом фактической однородности бетона.
При отсутствии данных о фактической однородности бетона средний уровень прочности принимают равным требуемой прочности по ГОСТ 18105-86 при коэффициенте вариации, равном 13,5 %.
3.20. В процессе проектирования состава бетона следует учитывать:
требования к подвижности бетонной смеси и продолжительности ее сохранения;
требования к бетону по средней плотности;
требования к бетону по проектной и распалубочной прочностям;
требования к бетону по морозостойкости;
требования к бетону по водонепроницаемости;
возможность твердения бетона как при положительной, так и при отрицательной температурах;
требования к бетону по коррозионной стойкости в условиях агрессивного воздействия подземных грунтовых вод.
3.21. Марки бетонных смесей по удобоукладываемости (показатели подвижности и жесткости бетонной смеси) рекомендуется назначать на момент укладки исходя из технических возможностей бетоноукладочного оборудования в соответствии с табл. 16 (ГОСТ 7473-85).
3.22. Зависимость расслаиваемости бетонной смеси от марок по удобоукладываемости дана в табл. 17.
3.23. В качестве добавок, вводимых для улучшения свойств бетонов на природных пористых заполнителях, следует применять гидрофобизирующие, пластифицирующие, регулирующие пористость, а в случае необходимости и сроки схватывания и твердения, ингибиторы коррозии, а также их комплексы.
3.24. Определение водопоглощения пористых заполнителей из бетонной смеси и истинного водоцементного отношения в бетонной смеси рекомендуется определять по приложению 2.
Таблица 16
Вид конструкции
Марка бетонной смеси по удобоукладываемости
Норма удобоукладываемости бетонной смеси по показателю
жесткости, с
подвижности, см
Неармированные или слабоармированные (до 0,5 %):
монолитные
П1
1 — 4
4 и менее
П2
(
5 ( 9
сборные
Ж4
31 и более
(
Умеренно армированные (от 0,5 до 2 %):
монолитные
П3
—
10 — 15
сборные
Ж2, Ж3
11 — 30
—
Сильноармированные (2 % и более):
монолитные
П4
—
16 — 20
П5
—
21 — 25
сборные
Ж1
5 — 10
—
Таблица 17
Марка по удобоукладываемости
Расслаивание, %
Водоотделение
Раствороотделение
Ж1 ( Ж4
0 — 0,2
6
П1 ( П3
0 — 0,2
4
П4 ( П5
0 — 0,8
4
3.25. С целью наиболее эффективного и экономичного обеспечения проектных характеристик бетонной смеси и бетона для монолитных и сборных конструкций следует использовать одну из комплек...
|
